金洋科技在圓形線圈制造領域取得了突破性的進展，成功實施了非手工全自動模具焊錫技術。這一創(chuàng)新技術的應用，不僅將圓形線圈的焊錫穩(wěn)定性控制在正負0.5毫米的公差范圍內(nèi)，還顯著提升了焊錫的工時效率，真正實現(xiàn)了技術革新與生產(chǎn)效率的雙重提升。

在當前圓形線圈制造行業(yè)，眾多廠家規(guī)模不一，技術水平參差不齊。許多小型作坊依賴未經(jīng)正規(guī)培訓的人工進行手工作業(yè)，導致產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，性能參數(shù)差異大，甚至頻繁出現(xiàn)質(zhì)量事故。

近日，我們收到了一位重要客戶顧先生的需求。他急需一款焊錫精度極高的圓形線圈，以用于華為系列產(chǎn)品，且每月需求量高達50K。顧先生表示，他在市場上尋找了許多廠家，但都無法滿足他嚴格的焊錫要求。傳統(tǒng)的手工焊錫方式，由于人為操作的差異性，無法保證焊錫尺寸的精確度。這個問題一直困擾著顧先生，讓他無法放松。

在收到顧先生的圖紙后，我們深入分析了其要求。圓形線圈的焊錫尺寸及公差僅為3.5+/-0.5mm，這是一個極其精細的尺寸范圍，對我們而言也是一項新的挑戰(zhàn)。然而，我們堅信，通過全自動設備自動焊錫的方式，我們有能力滿足這一要求。

我們的技術團隊迅速行動起來，對自動焊錫機器進行了細致的調(diào)試和優(yōu)化。經(jīng)過一天的努力，我們成功調(diào)試好了設備，并在兩天內(nèi)完成了樣品制作，寄送給了顧先生。顧先生收到樣品后，立即進行了嚴格的測試，并反饋給我們一個令人振奮的消息：焊錫尺寸完全符合圖紙要求，而且表面外觀也非常出色。

顧先生對我們的全自動焊錫技術贊不絕口，他表示這種技術的效果與手工焊錫相比有著天壤之別。他毫不猶豫地為我們安排了20K的訂單，我們也憑借設備的高效性，迅速將產(chǎn)品投入生產(chǎn)，滿足了顧先生的需求。

這次的成功案例不僅證明了金洋科技在圓形線圈制造領域的實力，也彰顯了我們在技術創(chuàng)新和品質(zhì)控制方面的優(yōu)勢。我們將繼續(xù)致力于為客戶提供更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務，推動行業(yè)的進步和發(fā)展。

金洋電子的優(yōu)勢：

1、金洋電子擁有上萬平方米的廠房，近百臺電感線圈自動化生產(chǎn)設備，機器全部是日特繞全自動繞線機，設備重復精度0.001，同行也許做不到。

2、金洋線圈線材直徑最小0.012mm，國內(nèi)僅金洋一家能能做到

3、采用精益生產(chǎn)一件流生產(chǎn)模式，可及時發(fā)現(xiàn)品質(zhì)異常

4、原材料線材品牌是行業(yè)知名供應商益利索勒，日本大黑，住友

5、連續(xù)三年實現(xiàn)“0退貨”的品質(zhì)成績。

歡迎定制各類電感線圈

聯(lián)系人：蔡小姐

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