金洋骨架線圈公司，以其近4萬(wàn)平方米的廠房面積，在內(nèi)地的骨架線圈制造行業(yè)中脫穎而出，這一規(guī)模在業(yè)內(nèi)鮮有匹配。公司基地分布在三大生產(chǎn)基地，坐落于東莞，同時(shí)，金洋的團(tuán)隊(duì)由近800名員工組成，致力于為骨架線圈的終端客戶提供卓越服務(wù)。金洋的產(chǎn)品不僅滿足國(guó)內(nèi)市場(chǎng)，還遠(yuǎn)銷(xiāo)海外，包括英國(guó)、以色列、美國(guó)、德國(guó)、日本、菲律賓、加拿大、新加坡、法國(guó)、馬來(lái)西亞、韓國(guó)和泰國(guó)等多個(gè)國(guó)家和地區(qū)。金洋承諾，只要原材料準(zhǔn)備充分，就能在當(dāng)天向客戶提供成品。

金洋的骨架線圈因其顯著的工業(yè)規(guī)模和高效的生產(chǎn)能力，成功吸引了某國(guó)企的大額訂單。該訂單歷經(jīng)三年籌備，期間遭遇了諸多挑戰(zhàn)。作為國(guó)企的研發(fā)采購(gòu)經(jīng)理，陳小姐在項(xiàng)目推進(jìn)中遇到了供應(yīng)商配合不力的問(wèn)題，產(chǎn)品質(zhì)量和供應(yīng)商的耐心都經(jīng)受了考驗(yàn)。盡管有供應(yīng)商中途退出，也有因工廠規(guī)模不符合要求而未能通過(guò)客戶審查的供應(yīng)商，陳小姐并未放棄，通過(guò)網(wǎng)絡(luò)平臺(tái)不斷尋找新的合作伙伴。

最終，陳小姐與金洋骨架線圈接洽，雖然起初缺乏詳細(xì)資料，只是提供了一個(gè)3D打印的骨架樣品，但對(duì)產(chǎn)品的要求卻十分嚴(yán)格：圈數(shù)必須精準(zhǔn)統(tǒng)一，膠帶既需薄又無(wú)瑕疵，銅泊的裁剪要與繞線寬度匹配，產(chǎn)品阻值差異需控制在3%以內(nèi)。經(jīng)過(guò)一周的溝通、樣品制作和會(huì)議討論，金洋遇到了三個(gè)主要問(wèn)題需要解決。

首先，為了確保圈數(shù)的精準(zhǔn)性，金洋購(gòu)置了專(zhuān)門(mén)的圈數(shù)測(cè)試設(shè)備。其次，對(duì)于銅泊的裁剪，要求非常精細(xì)，以免傷到膠帶背面，同時(shí)尺寸必須精確。在多次試錯(cuò)后，金洋的工程師與裁剪供應(yīng)商密切合作，開(kāi)發(fā)了專(zhuān)用模具以滿足尺寸要求。最后，對(duì)于膠帶的質(zhì)量，金洋要求無(wú)瑕疵且均勻。在初期樣品中，金洋發(fā)現(xiàn)了一些問(wèn)題，如鼓包、污染和膠帶不均勻等，但通過(guò)親臨供應(yīng)商現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行整頓，最終達(dá)到了客戶的標(biāo)準(zhǔn)。

在解決這些問(wèn)題后，金洋成功制備出第一批骨架線圈樣品，并在僅耗時(shí)一個(gè)月后，拿下了國(guó)企的百萬(wàn)大單。金洋骨架線圈以其寬敞的廠房和強(qiáng)大的生產(chǎn)能力，確保了能夠滿足這一大額訂單的需求。

金洋電子的優(yōu)勢(shì)：

1、金洋電子擁有上萬(wàn)平方米的廠房，近百臺(tái)電感線圈自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備，機(jī)器全部是日特繞全自動(dòng)繞線機(jī)，設(shè)備重復(fù)精度0.001，同行也許做不到。

2、金洋線圈線材直徑最小0.012mm，國(guó)內(nèi)僅金洋一家能能做到

3、采用精益生產(chǎn)一件流生產(chǎn)模式，可及時(shí)發(fā)現(xiàn)品質(zhì)異常

4、原材料線材品牌是行業(yè)知名供應(yīng)商益利索勒，日本大黑，住友

5、連續(xù)三年實(shí)現(xiàn)“0退貨”的品質(zhì)成績(jī)。

歡迎定制各類(lèi)電感線圈

聯(lián)系人：蔡小姐

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